ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ വിശദമായ വിശദീകരണം

ആധുനിക പൈപ്പ്ലൈൻ എഞ്ചിനീയറിംഗിൻ്റെ നിർണായക ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, പെട്രോകെമിക്കൽ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവയുടെ നിർമ്മാണ നിലവാരം സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ ഫലപ്രാപ്തി, ഈട്, സുരക്ഷ എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാണം ചട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രസക്തമായ സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, നിർമ്മാണം തയ്യാറാക്കൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് സൂക്ഷ്മമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

I. മെറ്റീരിയൽ മാനദണ്ഡങ്ങളും സ്വീകാര്യതയും

ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കുള്ള പ്രധാന വസ്തുക്കളിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, ഇൻസുലേഷൻ പാളി (പോളിയുറീൻ നുര, റോക്ക് കമ്പിളി പോലുള്ളവ), പുറം കവചം (ഉയർന്ന-സാന്ദ്രതയുള്ള പോളിയെത്തിലീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗാൽവനൈസ്ഡ് ഇരുമ്പ് പോലുള്ളവ) എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, എല്ലാ സാമഗ്രികളും "GB/T 29047-2012 ഉയർന്ന-ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ പുറം കവചം, പോളിയുറീൻ ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രീ ഫാബ്രിക്കേറ്റഡ് ഡയറക്ട്-അടക്കം ചെയ്ത ഇൻസുലേറ്റഡ് പൈപ്പ്" അല്ലെങ്കിൽ "GB/T 17393-20-ന് Covered Direct 17393-20-ന് വേണ്ടിയുള്ള ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം. ഇൻസുലേറ്റഡ് പൈപ്പ്ലൈൻ."

സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: GB/T 8163-2018 ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനുള്ള GB/T 3091-2015 വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, പിൻ ഹോളിലെ വിള്ളലുകൾ, വിള്ളലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങളുടെ അഭാവം ഉറപ്പാക്കണം.

ഇൻസുലേഷൻ: പോളിയുറീൻ നുരയ്ക്ക് 0.024 W/(m·K) യിൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയ താപ ചാലകത ഉണ്ടായിരിക്കണം, സാന്ദ്രത 60 കി.ഗ്രാം/m³-നേക്കാൾ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ, 0.3 MPa-നേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആയ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി.

ബാഹ്യ പൈപ്പ്: ഉയർന്ന-ഡെൻസിറ്റി പോളിയെത്തിലീൻ (HDPE) 20 MPa-യിൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ആഘാതവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ 350%-നേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ ആയ ഇടവേളയിൽ നീളം കൂടിയതാണ്.

മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് അനുരൂപതയുടെ സർട്ടിഫിക്കറ്റും എത്തിച്ചേരുമ്പോൾ ഒരു ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടും നൽകണം, കൂടാതെ ഒരു വിഷ്വൽ പരിശോധന നടത്തുകയും വേണം. ഏതെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ, രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് നിരോധിക്കേണ്ടതാണ്.

II. നിർമ്മാണം തയ്യാറാക്കൽ

സൈറ്റ് സർവേ: നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ്, പൈപ്പ് ലൈൻ റൂട്ട്, ശ്മശാനത്തിൻ്റെ ആഴം, മണ്ണിൻ്റെ അവസ്ഥ എന്നിവ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ട്രെഞ്ച് കുഴിക്കൽ: നേരിട്ടുള്ള-അടക്കം ചെയ്ത ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കുള്ള ട്രെഞ്ച് "ജലവിതരണ, ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പ് ലൈൻ പദ്ധതികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും സ്വീകാര്യതയ്ക്കുമുള്ള GB 50268-2008 സ്പെസിഫിക്കേഷൻ" പാലിക്കണം. കിടങ്ങിൻ്റെ അടിഭാഗം പരന്നതും മൂർച്ചയുള്ള പാറകളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ ഒരു നല്ല മണൽ കുഷ്യൻ പാളി (കനം 100 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ) സ്ഥാപിക്കണം.

പൈപ്പ് ലൈൻ പ്രിഫാബ്രിക്കേഷൻ: ഇൻസുലേഷൻ ലെയറിനും സ്റ്റീൽ പൈപ്പിനും ഇടയിൽ പൊള്ളകളോ വിള്ളലുകളോ ഇല്ലാതെ, ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ ഫാക്ടറിയിലോ സൈറ്റിലോ മുൻകൂട്ടി നിർമ്മിച്ചിരിക്കണം.

III. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

പൈപ്പ്ലൈൻ വെൽഡിംഗ്: ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കണം. "ജിബി/ടി 12467-2018 റേഡിയോഗ്രാഫി ഓഫ് ഫ്യൂഷൻ വെൽഡഡ് ജോയിൻ്റ്സ് ഓഫ് മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയൽസ്" സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡുകൾ 100% വിഷ്വൽ പരിശോധനയ്ക്കും -വിനാശകരമല്ലാത്ത പരിശോധനയ്ക്കും (എക്‌സ്-റേ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് പോലുള്ളവ) വിധേയമാകണം.

ഇൻസുലേഷൻ ലെയർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ചുരുങ്ങലും പൊട്ടലും ഇല്ലാത്ത ഏകീകൃത നുരയെ ഉറപ്പാക്കാൻ പോളിയുറീൻ ഫോം ഇൻസുലേഷൻ പാളി സിറ്റുവിൽ- നുരയണം. വെള്ളം കയറുന്നത് തടയാൻ ബാഹ്യ കേസിംഗും ഇൻസുലേഷൻ പാളിയും കർശനമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കണം. ഇൻ്റർഫേസ് ചികിത്സ: പൈപ്പ് കണക്ഷനുകളിലെ ഇൻസുലേഷൻ പാളി (ഫ്ലാഞ്ചുകളും വെൽഡിഡ് ജോയിൻ്റുകളും പോലുള്ളവ) തുടർച്ചയായിരിക്കണം. തെർമൽ ബ്രിഡ്ജിംഗ് തടയുന്നതിന് സന്ധികൾ പ്രത്യേക സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ (പോളിയുറീൻ പശ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ-പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ടേപ്പ് പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ച് അടച്ചിരിക്കണം.

ബാക്ക്ഫിൽ ആവശ്യകതകൾ: നേരിട്ടുള്ള-അടക്കം ചെയ്ത പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ബാക്ക്ഫിൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളും പൈപ്പും തമ്മിലുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം തടയാൻ പൈപ്പിന് മുകളിൽ 500 മില്ലീമീറ്ററിനുള്ളിൽ നല്ല മണലോ മൃദുവായ മണ്ണോ ഉപയോഗിക്കണം. ബാക്ക്‌ഫിൽ മണ്ണ് 95%-നേക്കാൾ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ സാന്ദ്രതയിലേക്ക് പാളികളായി ഒതുക്കേണ്ടതാണ്.

IV. ഗുണനിലവാര സ്വീകാര്യത മാനദണ്ഡങ്ങൾ

രൂപഭാവ പരിശോധന: ഇൻസുലേഷൻ പാളി മിനുസമാർന്നതും കേടുപാടുകളോ പുറംതൊലിയോ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, കൂടാതെ പുറം കവചം പോറലുകളോ രൂപഭേദമോ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം.

തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്: ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം പരിശോധിക്കുന്നതിനും അത് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഒരു തെർമൽ ഇമേജിംഗ് ക്യാമറ അല്ലെങ്കിൽ തെർമൽ കണ്ടക്ടിവിറ്റി ടെസ്റ്റർ ഉപയോഗിക്കുക.

പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്: ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, പൈപ്പ്ലൈൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദത്തിൻ്റെ 1.5 മടങ്ങ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റിന് വിധേയമാകണം. 30 മിനിറ്റ് സ്ഥിരമായ മർദ്ദത്തിന് ശേഷം ചോർച്ചയില്ലാത്ത ഒരു പരിശോധന സ്വീകാര്യമായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. കോറഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്: സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഒരു ആൻ്റി കോറോഷൻ കോട്ടിംഗ് (3PE അല്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി പൗഡർ പോലുള്ളവ) കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞതാണെങ്കിൽ, ചോർച്ചയില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു സ്പാർക്ക് ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതാണ്.

വി. സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകളും

നിർമ്മാണ സുരക്ഷ: ഉയരത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ ബെൽറ്റുകൾ ധരിക്കണം, പൊള്ളലും തീയും തടയുന്നതിന് അഗ്നി പ്രതിരോധ നടപടികളുമായി വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തണം.

പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകൾ: അസ്ഥിരമായ പദാർത്ഥങ്ങളാൽ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം തടയുന്നതിന് പോളിയുറീൻ നുര വസ്തുക്കൾ ശരിയായി സംഭരിച്ചിരിക്കണം, കൂടാതെ പാഴ് വസ്തുക്കൾ പ്രത്യേകം തരംതിരിക്കുകയും സംസ്കരിക്കുകയും വേണം.

ഉപസംഹാരം

ഇൻസുലേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രക്രിയകൾ, സ്വീകാര്യത പരിശോധനകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ദീർഘകാല, സുസ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, ദേശീയ, വ്യാവസായിക നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഇവ കർശനമായി പാലിച്ചിരിക്കണം. അനുചിതമായ നിർമ്മാണം മൂലം ഇൻസുലേഷൻ പരാജയം അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിന് നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും പതിവ് പരിശോധനകളും ശക്തിപ്പെടുത്തണം, അതുവഴി പദ്ധതിയുടെ ഗുണനിലവാരവും സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.